据了解，武家塔露天煤矿采坑标识牌因使用年限久、倒移频次高，大量牌版出现框架立柱变形、面板锈蚀等问题。若全部更换新牌版，需投入约8万元，且废旧牌版废弃会造成资源浪费，与矿山绿色节能理念相悖。为破解这一难题，矿内果断启动修旧利废及节能技改项目，由机电队与生产辅助队牵头推进，让“废材”焕发新活力。

       项目推进中，两支队伍首先建立“可修复、需改造、可拆解”三级分类回收机制，对采坑内各类废旧标识牌进行全面回收，累计回收牌版220余块，从中拆解复用钢材6吨、面板300平方米，实现资源回收的最大化。针对不同损坏情况，机电队钳工班组精准施策，采取机械校正、焊接加固、除锈刷漆、重贴标识等翻新措施，逐一修复损坏部件；同时统一牌版规格标准，彻底解决了以往标识牌大小不一、规格混乱的问题，让现场视觉效果更整洁规范。

       考虑到采坑安装地基复杂坚硬，传统安装需借助机械设备，易造成牌版二次损伤报废，机电队技术人员自主研发专用安装模具，精准适配采坑复杂地形，确保牌版安装偏差严格达标，有效减少了安装过程中的损耗。针对吊装难题，创新采用25mm厚钢板加工焊接专用吊耳，完美适配矿内常用吊装设备，不仅让单块牌版安装时间从30分钟缩短至10分钟，大幅提升安装效率，更降低了高空作业的安全风险。

       截至目前，该项目已累计修复及利用废旧钢材制作标识牌约120块，直接节省购置费用约4.8万元，相当于节约了 60%的成本投入。修复后的标识牌规格统一、排列整齐，显著提升了采坑现场安全生产标准化水平；资源回收复用的做法契合绿色低碳发展要求，践行了节能降耗理念；安装效率的提升和安全风险的降低，进一步筑牢了矿山安全生产防线。